Separasi Pecah Warna dengan CorelDraw

Pecah warna atau separasi untuk percetakan offset atau bisa disebut color separation adalah proses memisahkan komponen warna menjadi warna pembentuknya seperti Cyan, Magenta Yellow dan Black untuk mode color CMYK demikian juga RGB. Pecah warna dilakukan sebagai syarat dalam percetakan yang membutuhkan pemisahan komponen warna. Sehingga untuk proses mecetak satu projek karya desain grafis dilakukan mecetak satu warna ( contoh : Cyan saja ) hingga selesai kemudian dilanjutkan mencetak warna kedua sampai warna terakhir.

Pecah warna bisa dilakukan dengan berbagai cara dan software. Pada pembahasan separasi warna ini saya akan membahas cara memecah warna menggunakan coreldraw yang bisa dilakukan dengan dua cara. Dalam hal ini cara otomatis menggunakan fasilitas dalam software dan cara manual yaitu memilah warna dengan mengubah angka pada warna pembentuknya.

Separasi Pecah Warna untuk Sablon

Pecah warna atau separasi atau bisa disebut color separation untuk sablon berbeda dengan pecah warna dalam percetakan. Pada percetakan separasi dilakukan dengan memisahkan komponen warna menjadi warna pembentuknya seperti Cyan, Magenta Yellow dan Black untuk mode color CMYK demikian juga RGB. Pada pecah warna untuk sablon kita memecah warna berdasarkan warna blok pembentuk objek karya desain.

Separasi Dari Photoshop

Separasi warna adalah pada saat kita melakukan print out gambar. Pengaturan nilai-nilai raster (lpi) dan warna-warna apa saja yang akan kita print terdapat pada menu printing. Sedangkan pada saat kita bekerja dengan gambar tersebut, yang kita lakukan adalah pengaturan komposisi warna-warna penyususn gambar tersebut agar menghasilkan film separasi seperti yang kita inginkan.

Untuk melakukan print separasi, apabila gambar yang kita miliki masih dalam mode warna RGB, terlebih dahulu gambar tersebut kita ubah menjadi mode warna CMYK (atau mode warna khusus/spot color).

Tentang Separasi dan Sablon Kaos

Proses cetak separasi umumnya menggunakan warna-warna proses (prosess color), yaitu cyan (C), magenta (M), yellow (Y), dan Black (K) sehingga biasa disebut dengan warna CMYK. Dari perpaduan (kombinasi, percampuran) keempat warna tersebutlah sebenarnya dapat dihasilkan berbagai wacam warna yang menyusun suatu image. Misalnya untuk menghasilkan warna merah dilakukan dengan memadukan warna yellow dan magenta.

HAL-HAL YANG PERLU DIPERHATIKAN SEBELUM PESAN KAOS

Sebelum anda memesan kaos ke vendor atau supplier, sebaiknya perhatikan hal-hal berikut ini:

1. Jenis bahan kaos

Tentukan jenis bahan kaos yang anda kehendaki. Jenis bahan kaos biasanya katun combad, katun carded, TC, hyget, atau PE. Masing-masing bahan memiliki karakteristik yang berbeda, harga pun berbeda. Jika anda tidak mengerti jenis bahan kaos yang hendak anda gunakan, anda bisa membawa contoh kaos jadi yang anda miliki untuk ditanyakan kepada supplier produksi anda.

Perhatikan juga warna kaos yang ingin anda pesan anda. Bahan kaos pada umumnya memiliki rage warna yang sangat luas, pastikan anda memilih warna kaos dengan bahan yang sudah tersedia di pasaran.

2. Model & Ukuran kaos

Pastikan anda mengetahui jenis kaos yang hendak anda pesan. Apakah model kaos berkerah, atau model kaos oblong. Lebih detil lagi, apakah ada variasi jahitan, misalkan warna kerah atau warna lengan yang berbeda dengan warna body kaos. Selain model, perhatikan ukuran yang anda kehendaki. Perlu diketahui bahwa tidak ada standar baku dalam ukuran S/M/L/XL, masing-masing vendor memiliki standar yang berbeda. Sama seperti diatas, akan lebih baik jika ada contoh kaos yang sudah jadi untuk mempermudah proses produksi kaos anda.

3. Design kaos

Perlu anda ketahui bahwa setiap design memerlukan perlakukan yang berbeda dalam proses produksi kaos. Jenis design pada kaos sendiri pada umumnya bordir untuk kaos kerah, atau sablon untuk kaos oblong. Tidak semua design bisa di-bordir, namun demikian, hampir semua design bisa di-sablon.

4. Jenis Sablon

JIka anda memutuskan untuk membuat kaos oblong yang disablon, anda harus memperhatikan jenis sablon. Sablon memiliki banyak variasi, baik jenis sablon digital, maupun jenis sablon manual. Untuk jenis sablon digital, bisa menggunakan transfer paper, sticker, grow in the dark, flocking, dan masih banyak lagi. Biaya sablon digital biasanya lebih mahal daripada sablon manual. Keunggulan sablon digital adalah bisa menangkap gambar-gambar detil pada design kaos anda. Misalkan, anda hendak mencetak foto pada kaos, maka anda harus menggunakan sablon digital. Perlu diperhatikan bahwa kelemahan sablon digital adalah cenderung tidak awet, apalagi jika kaos tidak dirawat dengan benar.

Jika anda memutuskan untuk menggunakan sablon manual, maka perhatikan jenis tinta sablon yang digunakan. Yang umumnya dipakai andalah jenis tinta pigment extender (menyerap di kaos) dan jenis tinta rubber pasta (menempel pada kaos). Keduanya menghasilkan warna dan karakteristik yang berbeda pada kaos.

4. Berikan brief secara jelas dan tertulis

Brief adalah, perintah kerja yang diberikan oleh anda, kepada supplier produksi kaos anda. Brief ini biasanya ditulis pada selembar kertas, berisi spesifikasi kaos yang hendak diproduksi. Di dalam brief harus tercantum: jenis bahan kaos, ukuran kaos, model jahitan, dan lampirkan design anda, termasuk warna dan posisi gambar. Sebaiknya anda bawa print design anda kepada vendor. Brief ini akan menjadi acuan bagi vendor untuk memproduksi kaos. Dengan adanya brief, kecil kemungkinan terjadi kesalahan produksi.

5. Harga dan jumlah pesanan

Prinsip yang berlaku dalam dunia konveksi adalah, semakin banyak jumlah yang anda pesan maka anda akan mendapatkan harga yang semakin murah. Jika anda serius untuk berbisnis kaos, untuk setiap design buatlah minimal 4 lusin. Dengan jumlah tersebut anda akan bisa mengetahui apakah design anda bisa diterima oleh pasar atau tidak dan anda bisa memperoleh harga yang kompetitif. Jumlah yang terlalu sedikit akan membuat anda cenderung menebak-nebak, apakah design anda bisa diterima pasar, atau hanya kebetulan terjual. Sedangkan jumlah yang terlalu banyak, akan menimbulkan resiko stock yang terlalu tinggi.

Jenis – jenis Sablon Digital

Transfer paper
Jenis kertas ada dua:
1. Utk light fabrics (kaos terang/putih)
2. Dark Fabrics (kaos gelap/hitam)

Tinta:
1. Original ink (epson durabrite ‘s the best) –> disarankan.
2. Kalo pake infus, gunakan tinta pigmen –> gak apa2 deh
3. laserjet –> bagus juga tapi sayang toner nya mahal.
**Jangan gunakan tinta infus yg dye ink –> cepat luntur hanya warna saja yg lbh bright.

Proses:
A. Utk paper kaos putih:
1. Design
2. Print terbalik (mirror) pada kertas transfer.
3. Letakan kertas yg di print menghadap kaos.
4. Press dgn mesin heatpress (100-150 drajat, 5-10 detik)
atau menggunakan strika gosok perlahan dan merata.
5. lepaskan (kupas) lapisan penutupnya stl dingin.
B. Utk paper kaos hitam:
1. Design
2. Print (jangan di mirror)
3. Letakan di atas kaos (bagian terprint menghadap ke atas).
4. Tutup (lindungi) kertas transfer dgn kertas khusus (spt kertas minyak) — beli selalu ada kertas ini di dalamnya–
5. Press dgn mesin heatpress (100-150 drajat, 5-10 detik)
lepaskan kertas pelindung tadi. setelah dingin.

Keuntungan pakai sistem ini:
1. kerjaan mudah. Proses cepat.
2. gambar full color as far as printer bisa ngeprint.
3. Dapat di atas kaos cotton, Polyester, polycotton, silk, kanvas, dsb.

Kerugian:
1. Diperlukan perawatan khusus utk kaos yg dicetak dgn transfer paper (cuci tdk di kucek/sikat, tdk menggunakan bleach, ttdk boleh rendam terlalu lama, jgn gunakan pengering dryer machine, sebaiknya diangin2kan saja, setrika tdk langsung kena transfer paper, jangan dipakai tidur).
2. jika menggunakan tinta infus dye ink cepat luntur.
3. seapik apapun dlm merawat kaos, transfer paper akan rusak, pecah, atau terkelupas setelah beberapakali cuci (10-20X cuci jika dirawat dgn baik).

Target market:
jenis digital transfer ini sebaiknya (efektif) digunakan utk even2 tertentu yg memerlukan penanganan cepat (spt kampanye, acara tv, panitia acara live music, just for fun dsb). Bukan utk konsumen yg menginginkan kaos utk dipakai selamanya.

Digital T-shirt: Sublimation

Jenis Tinta:
Khusus sublime

Printer:
Inkjet (epson)

Kertas:
1. HVS –> boleh aja
2. Inkjet –> banyak yg pakai
3. kertas khusus sublimation –> paling bagus

Proses:
1. Design
2. Print terbalik (mirror) di kertas
3. Letakan di atas kaos (warna terang dan mengandung polyester) gambar menghadap kaos.
3. Press dgn mesin heat press (200-250 derajat, 40-50 detik)

Keuntungan:
1. Proses cepat, mudah, gak ribet
2. Warna cerah million colors.

Kerugian:
1. Hanya bisa di kaos yg mengandung polyester (PE, TC, polycotton, silk, satin). –> ini banyak yg kurang suka dgn jenis bahannya.
2. Warna akan semakin cerah jika mengandung polyester 100%. –> kaos makin panas.
3.Hanya bisa di kaos warna terang. –> tdk ada tinta warna putih.

Target market:
Efektif utk kaos rombongan (tour), even2 kantor, kelompok anak2 sekolah, dsb yg tdk mengutamakan personal touch. Biasanya market perorangan banyak yg complain mengenai kualitas bahan kaos.

Duracotton

Jenis Tinta:
Sublime

Kertas:
Khusus Duracotton

Proses:
1. Letakan kertas duracotton diatas kaos (cotton) bagian yg mengkilat menghadap ke kaos.
2. Press dgn mesin heatpress (200 derajat, 20 detik)
3. lepaskan kertas, bahan polymer akan merekat pada kaos cotton.
4. Design dan print mirror dgn tinta sublime.
Letakan gambar di atas kaos yg telah ada polymernya tadi.
5. Press dgn mesin heatpress (200 derajat, 40 detik)

Keuntungan:
1. Proses sublimasi dapat di atas kaos cotton.

Kerugian:
1. warna tidak secerah sublimasi di atas polyester.
2. Hanya bisa di atas kaos putih/terang (warna kaos terang lain bisa tapi bekas polymer akan terlihat samar2).

Target market:
untuk personal yg komplain dgn bahan kaos non cotton. Hanya saja hasil akhir masih belum bisa bagus sekali setara dgn hasil sablon manual di distro2.

Ecosolvent

Jenis tinta:
khusus ecosolvent ink

Jenis printer:
wide format printer (Biasa buat digital printing indoor/outdoor)

Kertas:
khusus stretch ecosolvent

Proses:
1. Design
2. Print dgn tinta printer ecosolvent diatas kertas khusus.
3. Cutting dgn mesin cutting plotter
4. Letakan di atas kaos.
5. Press dgn mesin heatpress (200 derajat, 10 detik)

Keuntungan:
1. Bahan stretchable (spt karet)
2. waterproof
3. Full color
4. Bisa dibahan kain apa saja (termasuk bahan utk olahraga air)

Kerugian:
1. modal besar (mesin wide format dan cutting plotter)

target market:
Utk personal atau group yg mengutamakan kualitas baik kualitas kaos ataupun hasil print. Harga jual kaos lebih tinggi dari digital t-shirt lainnya.

Flex

Jenis tinta:
Gak pake tinta lah yauw!

Kertas:
Thermo flex (macam2 namanya tp rata2 menggunakan kata2 Flex)
kalao pada bingung flex itu apaan: itu loh kertas cutting sticker khusus utk kaos. Kertasnya udh berwarna (solid, gold, silver, reflective, glitter, glowinthedark, dsb)

Printer:
Gak pake printer lah yauw!

Plotter:
Cutting plotter (atau kalao mau ya gunting2 sendiri atau pake cutter manual)

Proses:
1. Design
2. Sebelum cutting, mirror dulu gambarnya.
3. Cutting dgn mesin cutting sticker (yg ukuran A4 murah tuh)
4. bagian yg dicutting adalah bagian belakang kertas, bukan yg ada plastiknya.
5. peal bagian2 yg gak perlu.
6. Letakan di atas kaos, posisi menghadap ke atas
7. Press dgn mesin heat press (150 derajat, 10 detik)

keuntungan:
1. warna solid atau camuflage, reflective, gold, glitter, dsb
2. Proses cepat dan gak pake ribet.
3. Bisa di kaos bahan apa saja warna apasaja.

Kerugian:
1. Hanya utk design warna solid, bukan gradasi atau million colors.

Target market:
exclusice t-shirt, costum t-shirt, utk yg mengutamakan kualitas. Efektif utk kaos satuan.

Flock

Jenis Tinta:
Sublime

Jenis kertas:
Flock (kertas berserat fiber, tekstur seperti beludru)

Jenis printer:
Inkjet printer (epson)

Plotter:
Cutting plotter (kalau nggak ya gunting2 ndiri aja manual)

Proses:
1. Design.
2. Print mirror dgn tinta sublimation pada kertas hvs/inkjet
3. letakan diatas flock. Posisi gambar menghadap kertas flock
4. Press dengan mesin heatpress (200 derajat 10 detik)
5. Cutting dgn cutting plotter
6. Letakan di atas kaos. Posisi menghadap ke atas.
7. Press dgn heat press (150 derajat 10 detik).

Keuntungan:
1. Bahan bertekstur spt beludru.
2. Warna dapat million colors.
3. Bisa di atas bahan apa saja. Bahkan bisa di combine dgn flex.

Kerugian:
1. Pekerjaan dua kali transfer.
2. Modal sedikit lebih besar karena ada cutting plotter (walaupun merk cunkuo udah murah2 sekitar 3 jt an dgn ukuran potong lebar bisa 60-90 cm.

Target market:
Seperti flex, efektif utk exclusive custom t-shirt.

Teknik Sablon Kaos

Belakangan, teknik Sablon Kaos Digital digital printing yang mudah dan cepat ini pun mampu membuka peluang usaha Baju Sablon. Di pusat-pusat pertokoan bahkan mulai banyak penjaja jasa digital printing., berikut tahap dalam penyablonan :

1. Penyetingan gambar
Siapkan gambar yang akan di Sablon Kaos Digital sebelum dicetak sablon Baju Kaos, kemudian edit berdasarkan warna masing-masing, dalam hal ini biasanya menggunakan program coreldraw dan photoshop.

2. Tahap pra-afdruk (sebelum pefilm-an)
Tahap ini meliputi pembersihan dan persiapan screen Sablon Baju Digital. Dalam pembersihan dan persiapan screen alat-alatBaju Digital, Pesan Kaos, Sablon Baju&Sablon Digital yang dibutuhkan meliputi:
-sabun colek
-air
-kain spon
Pertama-tama screen sablon untuk Baju Kaos kita cuci menggunakan air dan sabun kemumudian kita usap dengan menggunakan kain spon. setelah kita cuci, screen harus kita keringkan dengan menjemurnya di sinar matahari, hal ini perlu karena sebelum di afdruk screen harus benar-benar bersih dan kering.

3.Tahap afdruk (pefilm-an)
Tahap ini meliputi pemberian obat, pembakaran screen/pefilm-an, dan pencucian obat pada screen.Di dalam tahap pemberian obat kita membutuhkan alat-alat antara lain berupa:
-screen
-obat afduk
-kipas angin/blower
-alat perata screen

setelah kering Kaos Baju kita memasuki tahap pembakaran screen atau pefilm-an.
pertama kita ambil papan terlebih dahulu, taruh busa di atas papan kemudian taruh kain warna hitam di atas busa tersebut. lalu kita ambil screen yang telah kita siapkan kemudian taruh screen diatas kain berwarna hitam setelah itu kita ambil gambar yang telah diedit dan tempel diatas screen, setelah itu kita sinari screen dengan sinar matahari. didalam penyinaran waktu yang dibutuhkan antara 3 sampai 5 detik. karena jika terlalu lama dalam penyinaran, pefilm-an screen tidak akan gagal. setelah screen kita sinari, maka screen Kaos Digital tersebut harus kita cuci untuk membersihkan berkas-berkas obat. dalam pencucian kita membutuhkan alat penyemprot, alat ini digunakan untuk membersihkan obat yang tersisa di sela-sela gambar yang terdapat pada screen.

4.Tahap penyablonan / Teknik Sablon
Pada tahap ini, alat-alat yang kita butuhkan antara lain:
-screen(yang telah difilm)
-minyak cat
-cat
-meja berkaca
-pengunci screen
-rakel(alat pengesut)
-kertas atau kain

5.Penghapusan film
pada tahap ini kita membutuhkan obat pencuci film Kaos Digital. pertama-tama basahi screen dengan air lalu tuang obat pencuci screen pada screen gosok dengan menggunakan kain spon bilas dan keringkan dengan dijemur di sinar matahari
demikianlah tips untuk melakukan sablon kaos baju secara manual lain halnya dengan sablon baju digital untuk sablon digital, anda lebih di tuntut mempunyai alat sablon digital yang cukup mahal bagi anda yang ingin belajar digital prinitng.lebih baik anda mengikuti kursus digital printing sehingga anda untuk sementara tidak perlu membeli alat -alat sablon, karena di tempat kursus tersebut telah disediakan.